環(huán)形鏈?zhǔn)娇旄稍O(shè)備簡介
 
 
 
一. 產(chǎn)品主要用途
本機為鏈條輸送式干燥機，用于盤、碗、杯類器皿坯體的干燥，干燥器皿的尺寸根據(jù)用戶需求設(shè)計，坯體從成型到脫模、干燥，均為自動輸送干燥，是理想的干燥設(shè)備。適合多品種、較小批量生產(chǎn)。
二. 設(shè)備主要特性
1、本機為落地式安裝方式，干燥箱體及傳動部分均在地面上2.16m高的空間內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，安裝、維修方便。
2、內(nèi)部熱風(fēng)管道采用循環(huán)噴風(fēng)方式，熱能利用率高。風(fēng)盒采用鋁板制作，其余熱風(fēng)管道采用鍍鋅板或不銹鋼板制作，使熱風(fēng)的清潔，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、本機采用熱風(fēng)爐供熱，液化氣或天然氣置換熱風(fēng)，在由兩臺引風(fēng)機引入風(fēng)盒（也可以使用余熱）。熱風(fēng)爐上設(shè)計安裝了較先進的自動點火自動熄火報警系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)需要設(shè)定溫度后，可實現(xiàn)自動調(diào)溫。根椐現(xiàn)場及廠方要求，引風(fēng)機及管道布置在機體上或箱內(nèi)外均可。
4、箱體外封閉采用冷軋鋼板，壓制成外盒，內(nèi)部填充巖棉，保溫好、外觀整齊、美觀。為便于維修，封閉板與機架采用螺絲聯(lián)接或插板式安裝，拆裝方便。
5、各工藝間布局合理，與普通鏈干機相比，使用模型更少，并減少了各工藝間的多余環(huán)節(jié)，方便了操作，降低了勞動強度，特別適應(yīng)小批量多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)。
6、吊籃采用高溫不銹鋼桿作吊架，玻璃鋼材料作托盤，每個吊蘭架上安裝三個托盤，達到增產(chǎn)的需求。
7、采用2級擺線針減速機作上層主傳動，轉(zhuǎn)速可調(diào)。下層采用1級擺線針減速機和2級減速箱皮帶傳動機構(gòu)，延時可調(diào)。兩種傳動都具傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作性能可靠，控制方便等優(yōu)點。
三. 工作原理
本機為循環(huán)式鏈?zhǔn)礁稍餀C，坯體成型后可使坯體在密封的烘干箱內(nèi)作循環(huán)運轉(zhuǎn)進行干燥，并分上、下兩層鏈?zhǔn)窖h(huán)；下層用托盆循環(huán)載有成型好坯體的石膏模型，模型運轉(zhuǎn)一個循環(huán)后即可達到脫模的成度，將脫模后的坯體放置上層吊籃上，經(jīng)過一個循環(huán)后即可達到修坯程度（水分約為3-5%左右）。由于采用上、下兩層循環(huán)風(fēng)控制，本設(shè)備上下箱溫度分別可調(diào)，提高了模型使用壽命和干燥效率，操作簡單實用。
四．18米環(huán)形鏈?zhǔn)娇旄删€主要技術(shù)參數(shù)

明細                          規(guī)格		18米
上箱	鏈輪數(shù)量pc	5
	鏈輪齒數(shù)z	20
	吊籃數(shù)量pc	156
	吊籃節(jié)距mm	400
	干燥溫度℃	60左右
	干燥時間min	60-80可調(diào)
下箱	鏈輪數(shù)量pc	5
	鏈輪齒數(shù)z	20
	托盤數(shù)量pc	169
	吊籃節(jié)距mm	400
	干燥溫度℃	35左右
	干燥時間min	15-24
產(chǎn)量pc/min		6-9
功率kw		15
鏈箱外型尺寸 長x寬x高 m		19 x 2.5 x 2.16
熱耗Kcal/kg.H2O		≤2500
箱體外表溫度℃		不高于室溫3℃
熱源		余熱或燃氣
耗燃氣量		煤氣約   8-10  m3/h
熱功率10000Kcal/h		≥20